污水經(jīng)過(guò)沉淀處理后而產(chǎn)生的的污泥，即使經(jīng)過(guò)濃縮、消化處理后，其含水率仍然高達百分之90以上，不僅體積大，而且還很難消納處置。如果直接將為脫水處理的污泥直接進(jìn)行烘干，需要消耗大量的能源，生產(chǎn)成本高，烘干效率低。通常會(huì )將這些高含水利率的污泥先進(jìn)脫水處理，然后在烘干。

　　污泥脫水設備是利用機械力將污泥中水分降低為百分之55到百分之80。常見(jiàn)的污泥是脫水設備有帶式過(guò)濾機、板框壓濾機、離心脫水機三大類(lèi)。

　　帶式過(guò)濾機是通過(guò)上下兩個(gè)張緊的濾帶夾帶著(zhù)污泥層，動(dòng)輥壓筒中呈S形通過(guò)，依靠濾帶本身的張力，將污泥中的水分擠壓出來(lái)。

　　板框壓濾機是在一個(gè)密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)高壓泵將污泥送入設備內部，經(jīng)過(guò)板框的擠壓作用，將污泥中的水分擠壓出來(lái)。

　　離心脫水機將污泥通過(guò)空心轉軸送入轉筒中，在高速旋轉下產(chǎn)生的離心力，使得污泥在筒內不斷的甩動(dòng)，從而將污泥的水分甩出來(lái)。

　　而污泥烘干設備是利用高溫將污泥中的水蒸發(fā)出來(lái)，可以將污泥中的含水率降低在百分之10左右。污泥烘干設備是脫水設備的后端處理設備。如果污泥的含水率過(guò)高，將這兩款設備結合使用，不僅可以降低熱能的消耗，降低生產(chǎn)成本，而且還能提高生產(chǎn)效率。

　　目前，市場(chǎng)上出現的污泥烘干設備類(lèi)型有很多，根據供熱方式的不同，可以分為兩種。一種是間接加熱，烘干的物料與熱風(fēng)不直接接觸，可以避免物料被熱風(fēng)污染。常見(jiàn)的設備有槳葉烘干設備、管束烘干設備、盤(pán)式烘干設備、滾筒刮板烘干設備、轉筒烘干設備。另一種是直接加熱，烘干物料與熱風(fēng)直接接觸，無(wú)法避免被物料受到污染。而常見(jiàn)的設備有：回轉窯烘干設備、閃蒸烘干設備、噴霧烘干設備、氣流烘干設備、流化床烘干設備、帶式烘干設備、塔式會(huì )告訴你、旋耙飛騰三級多回路烘干設備等。

　　用戶(hù)在選擇烘干設備工藝時(shí)，一定要針對自己所烘干的物料特性來(lái)選擇適合自己的烘干設備。