石化污泥中的成分比較復雜，不僅含水量高、粘度大，還含有多種重金屬。石化污泥中的油泥脫水難度大，經(jīng)過(guò)預脫水處理(壓濾機、脫水機、離機心)后，含水率仍然很高，體積和質(zhì)量也較大，還需要經(jīng)過(guò)石化污泥烘干機的干燥處理，才能有效實(shí)現石化污泥“減量化、無(wú)害化、資源化”處理處置的目的，由此可見(jiàn)石化污泥烘干機是污泥處置的重要環(huán)節。那么石化污泥烘干機干燥質(zhì)量怎么才能提升呢?相信很多朋友都非常關(guān)心這個(gè)問(wèn)題，接下來(lái)小編就來(lái)介紹一下。

　　1、合理調整轉速

　　根據石化污泥的物料化學(xué)性質(zhì)以及成品的干燥要求來(lái)設計濕料在筒內的干燥停留時(shí)間，使設備能采用較為理想的轉速進(jìn)行運轉，對于提升物料的干燥質(zhì)量具有十分重要的作用。一般情況下可以配備電磁調速或變頻調速電機。

　　2、調心托輪裝置

　　新型的石化污泥烘干機采用不同于傳統設備的托輪軸承型號和結構形式，托輪與輪帶摩擦面接觸更寬泛均衡，有效延長(cháng)了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉的穩定性，有利用設備長(cháng)期連續穩定運行，通過(guò)適當減少托輪間夾角，減少運轉阻力，可降低電耗。

　　3、根據操作要求適量進(jìn)料

　　如果物料太少，不僅會(huì )造成熱量損失，而且影響設備的產(chǎn)能。進(jìn)料過(guò)多也不合適，盡量保持勻速、適量進(jìn)料，同時(shí)進(jìn)料量不能超過(guò)設備的運行負荷，以避免設備發(fā)生堵塞現象，有利用于延長(cháng)設備的使用壽命。

　　4、控制進(jìn)料水分

　　由于被處理的石化污泥含水率不同，在其它條件相同的情況下，水分含量越高的污泥相對來(lái)說(shuō)消耗的熱能也就越多，同時(shí)需要留在筒中的干燥時(shí)間也越長(cháng)，十分不利于節能生產(chǎn)。因此在物料進(jìn)料前需要我們要注意對進(jìn)料物料的含水進(jìn)行嚴格的把關(guān)，如果物料的初水份含量過(guò)大的話(huà)，需要經(jīng)過(guò)預脫水處理再烘干。

　　以上就是石化污泥烘干機提升干燥質(zhì)量的一些方法。除此之外，用戶(hù)在選擇污設備時(shí)，不要一味地追求高價(jià)格，而是要切合自身的生產(chǎn)需求挑選適合自己的污泥烘干機，這樣才能保證生產(chǎn)。