電鍍污泥隨著(zhù)電鍍污泥烘干機的筒體不斷的轉動(dòng)，被內部安裝的旋耙和揚料板不斷的攪動(dòng)揚起散落，跟隨著(zhù)內部熱風(fēng)氣流不停的流動(dòng)，粉塵量就會(huì )不斷增加。電鍍污泥烘干機烘干污泥的時(shí)候的粉塵還是比較大的，而且電鍍污泥的粉塵中重金屬等有害物質(zhì)含量超標，具有更大的危害性，可影響到周?chē)寥馈⑺春腿松淼陌踩】怠Ｄ敲次覀冊趺床拍苡行У臏p少電鍍污泥烘干機在干燥生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵量呢?有哪些有效的方式和措施呢?

首先我們要認識到電鍍污泥粉塵的危害性，認識到問(wèn)題的嚴重性，我們才能更加重視電鍍污泥烘干機的粉塵防范。這些粉塵如果積落到電鍍污泥烘干設備的軸承上，會(huì )導致軸承的摩擦力增大，使軸承磨損毀壞;飄落到電機上或者裸露的電線(xiàn)上，會(huì )造成電路短路，電機故障;掉落在潤滑油上積累過(guò)多，會(huì )造成潤滑油的變質(zhì)失效;外溢到工作環(huán)境中，操作人員長(cháng)時(shí)間的呼吸粉塵過(guò)多的空氣，會(huì )危害身體健康;沾染到烘干的物料成品，會(huì )導致成品的品質(zhì)污染;散落到土壤或水源里，都會(huì )造成環(huán)境的二次污染，有害物質(zhì)的生物性富集。所以，我們要重視電鍍污泥的粉塵污染，從以下幾個(gè)方面去有效減少電鍍污泥粉塵的產(chǎn)生和擴散外溢。

1、電鍍污泥烘干機的防塵設計

電鍍污泥烘干機的防塵首先從設備本身的設計工藝上入手，如減少單一平行型揚料板的數量而采用組合式的交錯排列的揚料板布局，不僅可有效減少電鍍污泥被揚起的次數，而且會(huì )增加電鍍污泥與熱風(fēng)的紊亂度，干燥效率更高。

2、確保設備整體的密封性

電鍍污泥烘干設備整體的密封性能的好壞是決定粉塵外溢與否的關(guān)鍵。電鍍污泥干燥設備的筒體，與筒體相連的各個(gè)部件的連接處，設備的焊縫等易漏點(diǎn)都要確保密封性良好，無(wú)縫隙泄露。這樣不僅能有效防止粉塵的外溢，還能減少熱能的損失，應該是每日必須進(jìn)行的設備檢測工作。

3、配備完善的高效除塵設備

電鍍污泥烘干機生產(chǎn)線(xiàn)一定要配備多級凈化處理裝置，如布袋除塵器可有效的減少粉塵量，達到當地的環(huán)保標準后再對外排放，不會(huì )污染的空氣土壤水源，對環(huán)境更友好。

4、減少存儲運輸等環(huán)節的粉塵

粉塵很多時(shí)候是在搬運、存儲運輸等環(huán)節上產(chǎn)生的。如濕度較大的電鍍污泥在轉儲搬運時(shí)，掉落在儲藏倉庫或者烘干生產(chǎn)車(chē)間里，電鍍污泥會(huì )慢慢干燥從泥狀轉為粉末狀，隨著(zhù)人員腳步和車(chē)輪的帶動(dòng)而塵土飛揚。或者在卸料時(shí)，高差或傾角過(guò)大，也會(huì )造成電鍍污泥的散落形成粉塵。所以要盡量減少卸料、送料等環(huán)節的高差和傾角，盡可能把存儲、運輸、上料等環(huán)節進(jìn)行分割進(jìn)行，劃定操作空間，設定隔流防塵設施，甚至有些物料還可以設置無(wú)塵車(chē)間來(lái)保證產(chǎn)品的品質(zhì)。這樣就能減少電鍍污泥的散落和揚塵對各流程的相互影響，還能增加各操作空間的高效協(xié)調。