河道污泥的處理處置通常有壓濾脫水、離心脫水、間接傳熱烘干、直接傳熱烘干等方式，不同的處理方法有著(zhù)各自的優(yōu)點(diǎn)。壓濾機或者離心脫水機可快速脫去濕泥中的部分水分，優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、投資價(jià)格低，但是也有噪音大、處理產(chǎn)量小、場(chǎng)地環(huán)境差、脫水效果有限的缺點(diǎn)。針對河道污泥高濕、高粘、處理量大的特性，越來(lái)越多的客戶(hù)開(kāi)始使用河道污泥烘干機。無(wú)論是間接傳熱式還是直接傳熱式的河道污泥烘干機，脫水效果都要比機械脫水機要好得多。那么哪種河道污泥烘干機工藝技術(shù)好呢?接下來(lái)，小編就為大家介紹一下這兩種技術(shù)的區別與特點(diǎn)。

間接傳熱式河道污泥烘干機

間接傳熱式河道污泥烘干機類(lèi)型有很多種，有槳葉式、盤(pán)式、“雙缸鉸齒”蒸汽干燥機等等。

“雙缸鉸齒”真節能蒸汽烘干機采用了間接傳熱的方式，該設備可利用廢蒸氣供熱，兼具了換熱與干燥的雙重功能。整套設備由外缸、內缸兩個(gè)缸體組合而成，在設備內部形成了互相聯(lián)通但不相同的兩個(gè)干燥環(huán)境。設備內置有導料、揚料、鉸齒切削裝置，都共同參與到熱能傳導當中，因此換熱面積得到了有效增加，熱能利用率也明顯提升。

1、“雙缸鉸齒”河道污泥烘干機可充分利用廢蒸汽資源，變廢為寶，降低設備供熱成本。

2、濕泥與熱風(fēng)并不直接接觸，廢氣處理簡(jiǎn)單，設備運行更節能環(huán)保。

3、內缸、外缸、內部裝置共同參與傳熱，與其它間接式傳熱河道污染烘干機相比，傳熱效率更高，熱能散失更小，單位時(shí)間處理量更大。

4、能充分滿(mǎn)足用戶(hù)對于高濕高粘類(lèi)污泥的干燥要求，有效防止濕泥粘附、結團。

直接傳熱式河道污泥烘干機

“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列河道污泥烘干機是很多客戶(hù)目前正在使用的直熱式干燥設備。該設備是在傳統單滾筒設備的基礎上進(jìn)行了結構優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)。整套設備分為內中外三層，滾筒內置有打散裝置、導揚料裝置，會(huì )不斷揚起灑落筒內的物料，使濕泥與熱風(fēng)充分接觸、融合，達到傳熱傳質(zhì)的目的。在經(jīng)過(guò)順流干燥+逆流干燥+交流往復式干燥后，使物料呈現走三步退兩步的方式行進(jìn)，達到干燥要求后再從出料口排出。

1、由于濕泥與高溫熱風(fēng)直接接觸，加快傳熱效率的同時(shí)，濕泥表面的水分被快速蒸發(fā)，形成不粘不黏的散狀，大大降低了濕泥粘附結團的可能。

2、烘干過(guò)程中熱能得到了充分利用，濕料吸收了內筒散發(fā)的熱量，又吸收了中筒散發(fā)的熱量，同時(shí)還延長(cháng)了干燥行程，使設備的工作效率提高了數倍。

3、“旋耙飛騰三級多回路”河道污泥烘干機可用天然氣、油、煤、鍋爐余熱、生物質(zhì)顆粒做為熱源，選擇范圍廣泛。

4、適應高濕高粘類(lèi)、固廢危廢類(lèi)污泥烘干，產(chǎn)量高、運行穩定、成本低。