隨著(zhù)國內機械行業(yè)的不斷發(fā)展，污泥烘干機可以廣泛運用在市政、化工、鋼鐵、電鍍、造紙、印染、紡織、建材、制藥、皮革等行業(yè)領(lǐng)域中，可以快速將企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種工業(yè)廢渣、廢料、污泥等進(jìn)行脫水烘干處理，減小污泥體積與重量，方便手續運輸以及資源化再利用。那么新型污泥烘干機的工藝流程是什么?優(yōu)勢體現在哪些方面呢?

　　新型污泥烘干機生產(chǎn)線(xiàn)主要包括熱風(fēng)爐、進(jìn)料裝置、烘干機主體、出料裝置、除塵設備、脫硫設備、引風(fēng)機、配電柜以及其他零部件組成。

　　工藝流程：該設備根據筒體結構將烘干流程劃分為3個(gè)。每個(gè)流程所采用的烘干工藝各不相同。首先，烘干機內筒設有特殊的破碎打散裝置，可以將物料快速破碎分散，從而完成從高濕到不濕、從高粘到不粘、從高黏到不黏的重要轉換;之后在特質(zhì)導揚料的裝置下，將物料送入烘干機中筒中。其次，烘干機中筒采用逆流加渦旋式烘干，可以繼續加大了烘干效率，使物料中的水份加速外滲，加快蒸發(fā)。之后在特質(zhì)導揚料的裝置下，將物料送入烘干機外筒中。第三，烘干機外筒采用的是交流加往復式烘干，可以讓濕者往復運行和慢行、干者先行和快行，在達到烘干要求后，自動(dòng)從設備內排出。

　　新型污泥烘干機優(yōu)勢：該設備采用的是高溫烘干，傳熱系數大，熱效率高;使用范圍廣，不僅可以用于烘干各種污泥類(lèi)，而且還可以用于烘干各種糟渣類(lèi)物料;設備采用自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單方便，通常2-3人就可以控制整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)，大大減少人力勞動(dòng)。設備性能穩定，可以長(cháng)時(shí)間運行且設備故障發(fā)生率低，維修費用低。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)易燃易爆等現象的發(fā)生，安全性能好。烘干后的物料含水率以及顆粒形態(tài)可以根據用戶(hù)的需要進(jìn)行調整，方便下一步資源化再利用。

　　因此，越來(lái)越多的人開(kāi)始投資新型污泥烘干機。小編在這里建議廣大用戶(hù)在購買(mǎi)烘干機的時(shí)候，還是盡量選擇正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的設備，不僅質(zhì)量有保證，而且廠(chǎng)家還提供售后維修保養服務(wù)，解決后期設備運行過(guò)程中出現的各種故障問(wèn)題。