目前來(lái)說(shuō)環(huán)保污泥烘干設備原理是通過(guò)物料與熱風(fēng)的傳熱傳質(zhì)，一次性將高含水的物料烘干至成品，干化后的污泥含水率低，體積減小，大大降低了運輸以及儲存成本，為實(shí)現污泥焚燒發(fā)電，制造建材等提供了基礎。環(huán)保污泥烘干設備具體是怎么做到這一點(diǎn)的呢，本文就給大家介紹一下環(huán)保污泥烘干設備原理是什么。

　　整個(gè)污泥烘干生產(chǎn)線(xiàn)是由運輸系統、上料給料系統、供熱系統、烘干設備、卸料系統、廢氣處理系統幾大部分構成的。其中環(huán)保污泥烘干設備就是熱風(fēng)與物料傳熱的主要場(chǎng)所。從外觀(guān)結構來(lái)看，環(huán)保污泥烘干設備是由三層滾筒(內筒、中筒、外筒)互相嵌套構成的，減少了設備占地面積，同時(shí)大大延長(cháng)了物料和熱風(fēng)的干燥行程。可以適用于含水量高、粘黏性大的污泥干燥，也可用于日產(chǎn)量高、要求含水率低的烘干項目。

　　濕污泥通過(guò)上料給料裝置送入烘干機內筒中，由同一側進(jìn)入的高溫熱風(fēng)將熱量傳遞給物料，物料溫度升高并達到可以汽化的程中，使物料中的水分蒸發(fā)并遷移到熱空氣中，使污泥中的水分逐漸降低直到達到干燥要求。為了加快這一烘干過(guò)程，筒體內一般設置有打散裝置、揚料導料裝置。打散裝置可以將大塊的濕污泥打散成小顆粒狀，增加污泥與熱風(fēng)接觸的表面積，揚料裝置將物料不斷揚起、灑落，避免了濕污泥粘附結團，從而加快干燥速度，提高設備產(chǎn)量。達到干燥要求的物料會(huì )從筒體末端卸料口排出。

　　在污泥與熱風(fēng)傳熱傳質(zhì)的過(guò)程中，可分為：熱風(fēng)與物料表面傳熱傳質(zhì)、物料內部之間傳熱傳質(zhì)這兩種。這兩種不同過(guò)程的共同影響了物料的烘干，在不同干燥階段起著(zhù)不同的主導和約束作用。熱風(fēng)與物料表面傳熱傳質(zhì)的烘干階段，稱(chēng)為恒速干燥階段，該階段是以較快且穩定的速度進(jìn)行。物料內部之間傳熱傳質(zhì)被稱(chēng)為降速干燥階段，是以越來(lái)越慢的速度進(jìn)行。

　　以上就是環(huán)保污泥烘干設備原理的相關(guān)內容，在選購設備前多了解一些烘干原理知識，有助于用戶(hù)選擇到合適自己的烘干設備。