以鍋爐煙氣作為熱源的鋼廠(chǎng)污泥烘干機（鋼廠(chǎng)污泥烘干機對污泥資源化利用的重要性），將廢熱資源變廢為寶，大大降低了設備能耗，減省了設備運行成本。那么，這臺鍋爐煙氣利用鋼廠(chǎng)污泥烘干機與普通的污泥烘干設備在結構上有什么不同之處呢?接下來(lái)真節能小編就帶大家分析一下鍋爐煙氣利用鋼廠(chǎng)污泥烘干機有什么特點(diǎn)吧。

　　煙氣利用鋼廠(chǎng)污泥烘干機特點(diǎn)

　　全套的煙氣烘干生產(chǎn)線(xiàn)主要由熱源裝置、進(jìn)料裝置、出料裝置、引風(fēng)機、卸料器、烘干主機、除塵設備、PLC自動(dòng)化控制系統等部件構成。其量烘干主機是物料干燥的主要場(chǎng)所，筒體內部包括了導料區、揚料區、深層干燥區、出料區等區域。

　　1、科學(xué)分布的揚料裝置

　　說(shuō)到鋼廠(chǎng)污泥烘干機特點(diǎn)就不能不提一下?lián)P料系統了。在整個(gè)干燥過(guò)程中物料的性質(zhì)會(huì )不斷變化，采用交織分布的組合式揚料板，可以把打散破散的污泥顆粒，不斷揚起并灑落，形成均勻的料幕并充滿(mǎn)整個(gè)干燥室，污泥顆粒在筒中不斷做高速運動(dòng)，增加了污泥顆粒與熱風(fēng)的接觸面積，加快傳熱傳質(zhì)效果。對于高濕粘的物料干燥，設有防粘黏裝置，防止污泥粘黏在筒壁死角，發(fā)生堵料現象。

　　2、新型托輪、輪帶裝置

　　新型的托輪裝置，托輪與輪帶之間接觸面更均勻、寬泛，運轉阻力小，保證了托輪輪帶的使用壽命更長(cháng)，增加了筒體運轉過(guò)程中的穩定性。

　　3、尾罩收塵裝置

　　污泥烘干機的尾罩有改變尾氣方向以及初步收塵的效果，為后續的尾氣收塵處理減輕了一定的壓力。

　　4、前后密封結構

　　全套生產(chǎn)線(xiàn)前后采用了全封閉式筒體，在在烘干機主體前后，圓筒兩端設計有密封裝置，加強筒體的保溫性能，降低鋼廠(chǎng)污泥烘干機設備維護成本，安裝、拆卸、維修十分方便。

　　5、三級多回路干燥機芯

　　采用了三級多回路干燥核心技術(shù)，將整個(gè)污泥的干燥過(guò)程分為了三個(gè)干燥階段：順流干燥階段、逆流干燥階段、往復式干燥階段。通過(guò)層層烘干，加速了污泥內部水分的蒸發(fā)，使設備能耗更低、干燥速度更快、適應范圍更廣。

　　以上就是從結構上來(lái)看，鍋爐煙氣利用鋼廠(chǎng)污泥烘干機特點(diǎn)的介紹，真節能有專(zhuān)業(yè)的烘干、干燥技術(shù)團隊，隨時(shí)能為您提供全套污泥烘干解決方案。